Açıklama
Redüktör – Dişli Kutusu
Redüktör – Dişli Kutusu , su soğutma kulelerinde motordan gelen yüksek devirli gücü azaltarak fan için gerekli uygun devire dönüştüren en önemli bileşenlerden biridir. Motor çıkış milinden alınan hareket, redüktör sayesinde düşürülerek fanın verimli, dengeli ve güvenli bir şekilde çalışması sağlanır.
Su soğutma kulesinde redüktör, motor ve fan arasında doğrudan bir uyum olması gerekir. Doğru redüktör seçimi:
-
Fanın istenilen devirde sorunsuz dönmesini,
-
Sistemin titreşimsiz ve sessiz çalışmasını,
-
Enerji verimliliğini artırmayı,
-
Kule ömrünün uzamasını sağlar.
Yanlış seçilen redüktör, motor ve fan kombinasyonu ise yüksek gürültü, aşırı titreşim, verim kaybı ve hatta kulede kalıcı hasarlar doğurabilir. Bu nedenle redüktör, su soğutma kuleleri için vazgeçilmez ve kritik bir parçadır.
Redüktör Tamir ve Bakım Aşamaları
Dişli kutusunda, bir parça kırıldığında, çatladığında, aşırı kullanıldığında veya uygun şekilde bakımı yapılmadığında, şanzıman arızasının giderilmesi için teknik destek gerekmektedir. Ayrıca, genellikle dişli kutusu arızalarının yağ eksikliğinden veya yağın kullanım sürelerinin geçmesinden kaynaklandığı görülmektedir. Yağ eksilen bir redüktör zamanla ısınmakta ve dişlilere zarar vermektedir. Bunun sonucunda, yağın formu bozulmakta ve redüktör yüksek sesle çalıştırılmaktadır. Böylece, kulede balans sorunları oluşmakta ve şafta, motora, kanata zarar verebilmektedir. Bu nedenle, kontrolünün ve bakımının yapılması büyük önem taşımaktadır.
Dişli kutusunun arızasının analiz edilmesi için gövdenin sökülerek içine bakılması gerekmektedir. Bu işlem, genellikle dişli kutusunun değiştirilmesinden daha ekonomik bir yöntem olarak görülmektedir.
Aşağıda, redüktörün bakım aşamalarının özeti verilmiştir:
-
Dişli kutusunun hasarlı olup olmadığı kontrol edilmektedir.
-
Giriş ve çıkış milleri titizlikle incelenmektedir.
-
Redüktör motorluysa, motor redüktörden ayrılmaktadır.
-
Motor üzerinde hasar kontrol edilmekte ve gerekli testler uygulanmaktadır.
-
Dişli kutusu demonte edilerek analiz yapılmakta ve parçalar temizlenerek ayrılmaktadır.
-
Arızaya neden olan parçalar tespit edilip ayıklanmaktadır.
-
Uygun malzeme belirlendikten sonra arızalı parçalar tedarik edilmekte ve üretim süreci başlatılmaktadır.
-
Gövde üzerinde hasar varsa ve tamiri mümkünse, tamirat yapılmaktadır.
-
Yataklardaki boşluklar kontrol edilmektedir.
-
Tamir ve parça tedarik süreci tamamlandıktan sonra montaj öncesi son kontroller gerçekleştirilmektedir.
-
Sızdırmazlık için gerekli contalar ve keçeler takılmaktadır.
-
Redüktör montaj edilmekte ve epoksi boya ile boyanmaktadır.
-
Son olarak, redüktörün performans testi yapılarak paketleme gerçekleştirilmektedir.
Buna ek olarak, su soğutma kulesinde arızalı bir redüktörün bakımı ve tamiri önemli miktarda tasarruf sağlamaktadır.




